A primeira fase é a mais complicada, pois teremos que levantar todos os perigos envolvidos na área fabril e que podem representar algum risco a saúde e segurança dos trabalhadores ou terceiros presentes nas áreas de trabalho. 

 

O cálculo do risco é feito através da planilha que disponibilizei acima, porém, baseado em registros históricos da empresa.

 

O ideal é que a empresa tenha um procedimento para Gerenciamento de Mudanças que esteja vinculada à Planilha de Avaliação de Riscos, pois assim qualquer mudança de processo, layout ou equipamento será automaticamente incluída na lista mestra de Perigos e Riscos.

 

É recomendável definir um responsável pelo procedimento de Avaliação de Risco e que deve ser informado através de formulário próprio, toda vez que houver a possibilidade de mudança de risco em alguma área (atividade, layout, processo, equipamento).

 

Algumas exigências da OHSAS 18001 no processo de identificação de perigos

• Levar em consideração trabalhadores e demais pessoas que frequentem os locais de trabalho;

• Definir as atividades que sejam ou não de rotina;

• Perigos originados na organização que possam causar riscos fora dos limites da mesma. Ex: Incêndio; vazamento de produtos químicos, etc.

• Perigos identificados fora dos limites da empresa que possam afetar a saúde e segurança das pessoas sob controle da organização nos locais de trabalho. Exemplo: Transporte de produtos químicos, resíduos, etc.

• Gestão de Mudanças;

• Obrigações legais aplicáveis relacionadas com a avaliação de riscos e com a implementação das medidas de controle necessárias.

 

Medidas de Controle devem seguir a seguinte hierarquia visando a redução dos riscos

• Eliminação;

• Substituição;

• Controles de Engenharia;

• Sinalização/Advertência e ou controles administrativos

• Equipamento de Proteção Individual